Konkrit menyusun sendiri

Konkrit padat sendiri adalah konkrit yang mempunyai keupayaan untuk mengisi bentuk walaupun dalam struktur padat yang diperkuat kerana pemadatan di bawah pengaruh beratnya.

Penyelesaian untuk konkrit padat diri mempunyai sifat kebolehkerjaan yang tinggi (sehingga 70 cm), yang dicirikan oleh nisbah air dan simen yang agak kecil (0.38 ... 0.4). Bahan ini agak tahan lama (kira-kira 100 MPa). Risiko kakisan akibat ketumpatan bahan yang baik dapat dikurangkan. Polikarboksilat polimer adalah bahagian utama komposisi dan berfungsi seperti berikut. Ia diserap oleh permukaan bijirin simen, caj negatif dihantar. Atas sebab ini, biji-bijian menangkis satu sama lain, dengan itu memaksa penyelesaian dan unsur mineral bergerak.Kesan plastikisasi boleh dipertingkatkan dengan pencampuran secara berkala.

Kelebihan konkrit jenis ini adalah bunyi yang rendah, mengurangkan masa pembinaan, kemungkinan pengangkutan jangka panjang campuran, permukaan produk yang berkualiti tinggi, tidak perlu menggunakan pemadat getar. Dalam hal ini, kos elektrik telah berkurang, dan berkat ketiadaan bunyi bising, telah menjadi mungkin untuk mencari loji pengeluaran konkrit bertetulang di bandar-bandar.

Pada akhir 60-an - awal 70-an, mereka mula menggunakan konkrit berkekuatan tinggi, yang diperbaiki dengan tambahan-super-plasticizer. Sebagai contoh, pada tahun 1970 mereka digunakan untuk membina platform minyak di Laut Utara. Penggunaan konkrit dengan superplasticizers telah menunjukkan kelebihannya, tetapi terdapat juga kelemahan yang dikenalpasti ketika bekerja dengannya. Jika saluran paip yang mana campuran dibekalkan adalah lebih lama daripada 200 meter, maka satu lapisan campuran dan keseragaman dalam produk akhir muncul.

Juga, apabila menambahkan kebanyakan superplasticizers pada dos yang tinggi, ia mungkin melambatkan tetapan campuran. Dan apabila diangkut dalam masa 60-90 minit, kesan penambahan bahan berkurangan, dan, oleh itu, mengurangkan pergerakan.Dari yang tersebut di atas, menjadi jelas bahawa masa kerja meningkat, kekuatan dan kualiti permukaan produk semakin buruk.

Untuk menghapuskan kelemahan, penyelidikan teori dan perkembangan praktikal telah digunakan:

1. penambahan agregat mikro dan ultrafin untuk meningkatkan kekuatan, melindungi terhadap hakisan dan keretakan bahan.
2. penggunaan pengisi pelbagai untuk kekuatan yang tinggi.
3. Untuk mengawal selia sifat, jenis terbaru pengubah kimia telah dicipta.

Pada tahun 1986, selepas merumuskan pengalaman terkumpul, Profesor Okamura menyeru pembangunan "konkrit pensampelan diri."

Pada tahun 1996, kumpulan RILEM terbentuk, terdiri daripada pakar dari sedozen negara, untuk membuat manual arahan kerana kecekapan tinggi mereka.

Pada tahun 1998, persidangan antarabangsa pertama diadakan untuk mengkaji ciri-cirinya dengan bantuan 150 saintis dan jurutera dari pelbagai negara.

Pada tahun 2004, sebuah jawatankuasa 205-DSC telah diwujudkan, diketuai oleh Profesor Schutter, untuk membuat klasifikasi spesies yang diperlukan untuk mewujudkan tujuan dan skop.Semasa operasi jawatankuasa ini, 25 makmal dari pelbagai negara telah digunakan.