Pemanasan asas: bagaimana untuk melakukannya selama bertahun-tahun?

Penebat bawah tanah adalah peringkat penebat rumah yang penting, dan juga berfungsi untuk melindungi asas dari pembekuan dan pemusnahan. Penebat lebih baik untuk dilaksanakan di peringkat pembinaan, namun, jika perlu, adalah mungkin untuk melakukannya dalam objek yang sudah dibina.

Pemanasan asas untuk menghalang impak negatif terhadap persekitaran luaran, yang meningkatkan hayat perkhidmatannya, dan oleh itu tempoh operasi keseluruhan struktur.

Peratusan besar kehilangan haba objek jatuh ke atas asas yang tidak dilindungi, walaupun dinding dan atapnya mempunyai penebat haba yang sesuai. Apabila kehilangan haba perlu mengaktifkan sumber pemanasan tambahan, yang membawa kepada peningkatan kos penyelenggaraan rumah. Tetapi yang paling penting, udara yang terlalu panas dipanaskan. Di dalam bilik itu tidak selesa, tidak membantu.

Pemanasan wajib digunakan di bilik bawah tanah dan ruang bawah tanah yang digunakan sebagai dandang, kolam renang, bilik biliard, dan sebagainya. Adalah jelas bahawa di pangkalan yang dieksploitasi, kekurangan haba menjadikannya mustahil untuk menggunakan ruangan. Apabila terletak di ruang bawah tanah komunikasi, juga penting untuk memastikan tahap penunjuk suhu yang betul, jika tidak, adalah mustahil untuk mengelakkan kegagalan mereka.

Yayasan tiang juga dibuat untuk memanaskan untuk mengurangkan kehilangan panas di tingkat lantai. Untuk melakukan ini, mereka mengasingkan bahagian ruang bawah tanah, menjaga untuk mengelakkan pembentukan "jambatan sejuk" antara logam dan unsur-unsur lain.

Penebat haba asas membolehkan anda mengelakkan bengkak tanah, kerana yang terakhir tidak membekukan di sekitar asas. Ini seterusnya membantu mengelakkan turun naik dalam tanah, menyebabkan pengecutan dan kendur asas, pelanggaran geometrinya.

Seperti yang anda tahu, setiap jenis asas mempunyai rintangan fros tertentu. Bagi asas konkrit, purata adalah 2000 kitaran. Ini bermakna bahawa reka bentuk menahan sehingga 2000 kitaran pembekuan dan pembelahan tanpa kehilangan penunjuk teknikalnya. Pada pandangan pertama, angka itu agak mengagumkan. Walau bagaimanapun, dalam amalan, beberapa belas beku dan kitaran pencairan boleh berlaku lebih dari satu musim sejuk, yang secara semula jadi mengurangkan ketahanan asas.

Penggunaan bahan penebat haba membolehkan untuk mengurangkan bilangan kitaran beku / defrost, kerana yayasan itu tidak mempunyai masa untuk membekukan. Akibatnya, jumlah bilangan kitaran yang dibenarkan adalah "dimakan" kurang aktif, dan oleh itu yayasan itu akan bertahan lebih lama.

Penebat asas rumah persendirian atau objek lain dilakukan bersamaan dengan kalis air, yang membolehkan memanjangkan hayat struktur, memperkuatnya, melindungi dari kesan negatif air bawah tanah dan fenomena atmosfera.

Terdapat banyak kaedah penebat, tetapi pertama sekali diperlukan untuk menentukan sama ada penebat adalah luaran atau dalaman. Dengan serta-merta ia layak membuat tempahan yang pakar mengesyorkan penebat di luar, kerana ini adalah kaedah yang lebih cekap.

Ia adalah penebat haba luaran yang membolehkan maksimum (20-25%) untuk mengurangkan kehilangan haba, serta melindungi pangkalannya. Sekiranya penebat haba dalaman, permukaan tidak menimbulkan haba, oleh itu, kehilangan haba yang ketara berlaku. Di samping itu, permukaan luar yang tidak terlindung membeku melalui lebih banyak (kerana ia tidak mempunyai sentuhan dengan ruang bawah tanah yang lebih panas atau ruang bawah tanah) dan, dengan itu, ia runtuh lebih cepat.

Dengan penebat dalaman ia menjadi mustahil untuk mengurangkan pembekuan tanah dan mencegah pembengkakannya. Di samping itu, air bawah tanah terus menjejaskan asas. Ternyata penebat haba dari bahagian dalam hanya sedikit sebanyak menjimatkan dari kehilangan haba, tetapi sama sekali tidak melindungi pangkalannya.

Selain itu, penebat dalaman mengurangkan ruang berguna ruang, yang mungkin penting dalam hal ruang bawah tanah yang dieksploitasi. Akhirnya, dengan penebat haba dalaman, kebolehtelapan wap permukaan hampir selalu pecah, akibatnya ruangan itu dipenuhi dengan wap basah, iklim mikronya terganggu.

Jika wap kelembapan tidak mempunyai masa untuk meninggalkan, mereka berisiko untuk menyelesaikan pada permukaan asas, penebat, bahan penamat. Semua ini membawa kepada sifat basah dan kehilangan prestasi mereka. Permukaan kayu mula membusuk, kakisan muncul pada logam, hakisan pada konkrit, penebat kehilangan kecekapan terma.

Adalah mungkin untuk mengelakkan fenomena tersebut dengan menganjurkan penghalang wap, serta mengira ketebalan penebat dengan tepat. Adalah penting bahawa titik embun (sempadan di mana wap kelembapan bertukar menjadi titisan) jatuh ke lapisan luar penebat atau di luar.

Perhatian khusus harus dibayar kepada sendi-sendi permukaan menegak yayasan dan lantai, lantai, sendi permukaan, kerana dengan pemanasan dalaman di tempat-tempat ini terdapat kebarangkalian tinggi penampilan "jambatan sejuk".

Perlu diingat bahawa penebat luaran adalah lebih berkesan, dan oleh itu lebih disukai.Oleh pakar dalaman mengesyorkan untuk menggunakan hanya jika ia tidak mungkin untuk melaksanakan kaedah lain.

Satu lagi isu penting yang membimbangkan pemilik rumah - apabila menghangatkan asas. Sebaiknya, ini dilakukan pada peringkat pembinaannya, selepas pelucutan atau pemasangan grilasi pada asas tiang. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mencapai penebat hermetik maksimum, untuk menghasilkan penebat luaran yang lebih baik, serta mengurangkan kerumitan proses.

Satu titik penting dalam penebat luaran ialah penebatan kedua-dua permukaan menegak asas dan kawasan buta mendatar. Semasa penebat semasa fasa pembinaan cadangan ini boleh dilaksanakan.

Walau bagaimanapun, jika ini tidak berjaya, kita juga boleh membuat penebat di rumah yang telah dibina.

Seperti yang telah disebutkan, anda boleh memanaskan mana-mana bangunan. Pilihan kaedah tertentu bergantung kepada peranti apa yang mempunyai asas dan strukturnya sendiri, berapa tinggi kehilangan haba objek.

Pemanasan dalaman secara keseluruhan dibuat oleh prinsip-prinsip yang sama, sebagai luaran.Untuk ini, anda boleh menggunakan plat polistirena buih (tidak disyorkan untuk premis yang dieksploitasi kerana ketidakteraturan alam sekitar), semburan buih poliuretana atau penofol.

Pemanas ini dipasang pada lapisan kalis air, dan kemudian dibarisi (dengan sentuhan atau pada prinsip fasad berventilasi).

Terdapat juga teknologi pemanasan dengan tanah liat yang diperluas, bagaimanapun, ketebalan lapisan dalam kes ini mestilah sekurang-kurangnya 0.3 m. Rangka kerja kayu dengan ketinggian dari lantai ke siling dibuat, yang kalis air dari dalam dan ditutup dengan tanah liat yang diperluas.

Ia menganggap pelepasan asas dari tanah, pemulihan lorong-lorongnya, pembersihan permukaan. Langkah yang paling penting adalah kalis air. Hanya lebih daripada itu dipanaskan. Bahan dan teknologi yang digunakan akan dibincangkan di bawah.

Seperti yang telah disebutkan, ini adalah pilihan yang paling disukai. Ia boleh dilakukan dalam 2 cara:

• untuk menjadi acuan tetap panas;
• nyatakan penebat haba asas sebaik sahaja selepas demamnya.

Dalam kes pertama, ia dirancang untuk mencipta bentuk, dinding dalaman dan luaran yang diperbuat daripada plat polistirena yang diperluas dengan kekuatan yang sesuai.Campuran konkrit dicurahkan ke dalam acuan dengan mematuhi syarat-syarat teknologi yang disediakan untuk asas jalur, selepas itu dibiarkan selama sebulan untuk membina kekuatan.

Terdapat juga kaedah penebat kedua semasa fasa pembinaan - formwork juga disediakan untuk ini, yang dituangkan dengan konkrit. Selepas tempoh masa yang ditetapkan, acuan dikeluarkan (biasanya ia adalah struktur kayu), permukaan yayasan, jika perlu, diratakan dan ditutup dengan primer. Seterusnya, asas itu dilabelkan menggunakan bahan roll berasaskan bitumen. Langkah seterusnya adalah memanaskan asas, dan kemudiannya ditutup dengan bahan-bahan perlindungan dan hiasan (bersentuhan - cat, plester, serta bahagian bawah tanah berengsel, panel, panel dinding, dan sebagainya).

Secara amnya, penebat ruang bawah tanah rumah kediaman adalah sama dengan penebatan hanya asas, tetapi ia melibatkan lebih banyak kerja tanah, yang perlu dilakukan secara manual. Proses ini melibatkan pembongkaran kawasan buta dan ruang bawah tanah hiasan.Langkah seterusnya ialah menggali parit ke kedalaman asas. Selepas itu, anda perlu menyediakan asas untuk penebat, jika perlu, menjalankan atau mengemas kini kalis air dan meneruskan pemasangan penebat. Kerja ini selesai dengan mengisi yayasan, pemasangan bahan fasad dan kawasan buta.

Rumah kayu lama sering tidak mempunyai asas. Mereka dibina dengan segera di atas tanah dan meletakkan beberapa batu untuk kebolehpercayaan. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, bahagian bawah rumah rotan log, sag. Keadaan ini boleh diperbaiki dengan menaikkan bingkai dengan bicu khas, memulihkan geometrinya dengan menggantikan unsur-unsur kayu yang rosak yang sebelum ini dirawat dengan sebatian antiseptik. Seterusnya, rumah itu diletakkan di tempatnya.

Penggunaan busa poliuretana untuk menebat bangunan-bangunan tersebut adalah dipersoalkan dari sudut pandangan kecekapan haba teknologi ini. Pada masa yang sama, adalah selamat untuk mengatakan bahawa kayu di bawah lapisan ini mula membusuk lebih aktif.

Jika kita bercakap mengenai rumah bukan rumah lama dengan asas, maka kerumitan penebat boleh dikaitkan dengan asas-asas yang tidak seimbang.Ini disebabkan oleh kekurangan acuan semasa pemutus. Dalam kes ini, mereka menggunakan pemanasan dengan tanah liat yang berkembang.

Untuk kedalaman asas, parit juga digali, yang dilapisi kalis air dan dipenuhi dengan tanah liat yang diperluas.

Yang paling meluas untuk penebat sebagai permukaan menegak, dan kawasan buta, serta pemanas di bawah plat asas yang diterima busa polistirena. Ia mempunyai 2 jenis - plastik buih terkenal dan pengubahsuaian tersemperitnya.

Dari segi ciri-ciri penebat haba mereka, semua bahan pada asas busa polistirena mempamerkan pekali kekonduksian haba yang rendah.

Ia adalah sangat mudah untuk menggunakan polistirena yang diperluas, kerana ia dihasilkan dalam papak yang mempunyai permukaan licin. Penekanan dipastikan oleh gam atau bitumen bitumen. Adalah penting bahawa komposisi tidak mempunyai pelarut.

Apabila bekerja dan menyimpan plat, penting untuk diingat bahawa mereka tidak bertolak ansur dengan pendedahan kepada sinaran UV. Jika tidak, bahan itu musnah. Dalam hal ini, sebaik sahaja pemasangan pemanas polistirena hendaklah ditutup dengan lapisan hiasan atau ditaburkan dengan bumi. Jika ini tidak dapat dilakukan, perlu menyediakan perlindungan sementara dengan bahan penutup. Plat yang disimpan mesti dibungkus.

Penebat lebih moden adalah buih poliuretana, yang juga mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, berbeza dalam rintangan kelembapan, ketahanan, keramahan alam sekitar dan ketidakupayaan. Ia digunakan dengan menyembur pada permukaan dengan ketebalan 3-10 cm. Oleh kerana ciri-ciri aplikasi itu, mungkin untuk mencapai lapisan monolitik - ia menembusi retak terkecil, jatuh tanpa sendi di antara unsur-unsur. Ini adalah jaminan ketiadaan "jambatan sejuk". Sebagai peraturan, profesional yang mempunyai peralatan yang diperlukan dijemput untuk melaksanakan kerja.

Sebagai produk polistirena, busa poliuretana dimusnahkan oleh radiasi ultraviolet. Ciri lain adalah tidak mustahil liputan kenalan permukaan yang hangat,oleh itu, sebelum menyembur, perlu memuatkan peti di mana bahan fasad (socle) akan dipasang pada masa akan datang.

Penebat dengan penofol juga merupakan teknologi yang relatif baru, yang melibatkan penggunaan bahan bergulir berdasarkan buih polietilena. Ia mempunyai sifat penebat haba yang baik dan, lebih-lebih lagi, mempunyai keupayaan untuk mencerminkan haba.

Disebabkan ini, Penofol bertindak mengikut prinsip termos - ia tidak melepaskan haba dari bilik semasa musim sejuk dan menghalang pemanasannya pada musim panas. Di samping itu, kehadiran lapisan foil meningkatkan kekuatan bahan, membolehkannya untuk mengekalkan ketebalannya yang kecil, menyediakan permukaan kalis air tambahan.

Sebagai penebat pukal biasanya digunakan medium tanah liat dan pecahan kecil. Ini penebat berasaskan tanah liat semulajadi menunjukkan kadar haba dan penebat wap yang tinggi, dicirikan oleh ketidakbakaran, keramahan alam sekitar dan ketersediaan. Walau bagaimanapun, ia cepat menyerap kelembapan, jadi apabila menggunakan claydite, anda harus menjaga kalis air tambahan lapisan penebat.

Minvat, yang mempunyai ciri penebat haba yang tinggi, jarang digunakan kerana rintangan kelembapan yang rendah dan ketegaran bahan yang rendah. Pengecualian hanya boleh menjadi kekuatan tinggi gentian basalt basalt. Walau bagaimanapun, ia juga digunakan untuk tahap yang lebih tinggi sebagai insulant dalaman untuk ruang bawah tanah yang dieksploitasi.

Keperluan utama untuk penebat untuk asas, adalah pekali kekonduksian terma yang rendah. Adalah penting bahawa bahan tersebut mempunyai ketahanan air yang tinggi. Itulah sebabnya bulu mineral yang begitu popular (yang tidak kalah dengan polistirena yang diperluaskan dalam sifat penebat haba) jarang digunakan untuk melindungi yayasan. Dia cepat basah dan kehilangan kualitinya.

Hanya kadang-kadang bulu mineral digunakan sebagai penebat dalaman asas-asas dalam operasi. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, perlu menggunakan gentian basalt yang lebih mahal, serta membran yang meresap untuk stim dan kalis air. Lapisan ini agak mahal.

Satu lagi keperluan penting untuk penebat adalah kekuatan yang tinggi.Oleh kerana bahan tersebut harus menahan beban mekanikal yang meningkat (statik dan dinamik), menentang ubah bentuk tanah.

Penting apabila menggunakan parameter penebat dinding keselamatan alam sekitar dan kebakaran untuk bahan asas memudar ke latar belakang.

Marilah kita mempertimbangkan lebih terperinci ciri-ciri paling penting penebat di atas untuk asas. Plat polistirena dengan pekali kehilangan haba 0.037 W / m2K mempunyai kecekapan terma maksimum. Untuk pandangan yang lebih jelas mengenai kebaikannya, marilah kita memberi penunjuk kehilangan haba udara (penebat haba terbaik) -0.027 W / m2K, kayu - 0.12 W / m2K, dan bata - 0.7 W / m2K. Sekarang jelas bahawa busa polistirena melampaui hampir semua bahan lain dalam kecekapan terma.

Koefisien kehilangan haba adalah 0.14 W / m2K, busa poliuretana (bergantung kepada jenis asas kerja dan ketebalan) - dalam julat 0.019-0.03 W / m2K. Kekonduksian terma penofol adalah 0.04 W / m2K, manakala ia mampu mencerminkan sehingga 94-97% tenaga haba.

Plat berdasarkan busa polistirena tersemperit tidak menyerap kelembapan, serta buih poliuretana.

Penebat polistirena mempunyai kelas mudah terbakar G1-G4 (bergantung kepada jenis, iaitu, mudah terbakar, mengeluarkan racun dengan peningkatan suhu), tanah liat dan busa poliuretana diperluas mempunyai kelas kebolehbakaran NG (tidak mudah terbakar), yang bergantung kepada jenisnya, juga boleh dikelaskan sebagai G1, G2.

Ia mungkin untuk mendapatkan penebat berkualiti tinggi hanya jika seluruh permukaan mendatar asas dan kawasan buta menegak ditutup dengan bahan penebat haba.

Tidak kira sama ada ruang bawah tanah objek bangunan sedang terisolasi atau socle rumah yang digunakan, penebat mesti bermula dengan penyediaan yayasan. Untuk melakukan ini, ia dibersihkan dari tanah ke seluruh permukaan, bermula dari dinding dan berakhir dengan pangkalan. Parit dibentuk di seluruh perimeter asas. Lebarnya harus cukup sehingga para pekerja di dalamnya dapat melaksanakan fungsi mereka.

Di tapak pembinaan, parit boleh digali dengan penggali, di rumah siap, anda perlu bekerja secara manual dengan penyodok.

Permukaan tegak harus dibersihkan dari tanah dan bahan pencemar lain, kering. Jika penyok dan retakan dikesan, pangkalan konkrit hendaklah disematkan dengan polimer tindakan tindakan yang khusus. Tidak seperti mortar simen, mereka membekukan selepas 12-24 jam.

Di hadapan kekasaran dan bantalan, lebih baik menghalau mereka, dan kemudian berjalan di permukaan dengan mesin penggiling dengan muncung pada batu atau kayu.

Tindakan yang dipertimbangkan adalah perkara biasa bagi kebanyakan jenis asas (termasuk untuk pangkalan pada timbunan skru dengan elemen pita).

Peringkat kerja berikut bergantung kepada jenis asas. Pertimbangkan ciri-ciri ciri-ciri teknologi asas reka bentuk asas.

Permukaan konkrit yang disediakan disalut dengan primer, yang meningkatkan lekatan dan akan bertindak sebagai jenis penebat untuk kalis air. Adalah penting untuk melapisi asas dengan asas primer dan tunggu sehingga ia benar-benar kering.

Langkah seterusnya akan melekat atau memasang kalis air.Ia dipasang dari atas ke bawah dan juga membayangkan akhirnya mendapatkan lapisan monolitik tanpa jurang.

Selepas organisasi lapisan kalis air terus ke penebat. Untuk melakukan ini, sering menggunakan plat polistirena, yang digunakan komposisi pelekat. Ia lebih mudah untuk melakukan ini dengan kancing seketika, mengira jumlah gam supaya lebihannya tidak menonjol di luar plat apabila tetap. Sekiranya ini berlaku, anda perlu segera menghapuskan kelebihan gam tersebut.

Jika perlu, aplikasi penebat dalam 2 baris baris kedua terpaku dengan sedikit offset dari yang pertama. Kelulusan barisan seharusnya tidak bertindih antara satu sama lain. Apabila ruang antara lancar muncul, ia dipenuhi dengan busa pembinaan, lebihan yang dipotong dengan pisau selepas pemejalan.

Untuk memasang plat buih polistirena yang berada di bawah paras tanah, cukup untuk menggunakan gam, kerana selepas jatuh tidur, plat bumi akan ditekan dengan selamat ke permukaan.

Bahawa bahagian penebat yang jatuh pada pangkal itu ditambah dengan dowel panning. Pada masa yang sama, satu lubang diameter yang diperlukan digerudi ke permukaan plat, selepas itu pengikat dimasukkan ke dalamnya.

Penebat terma disiapkan dengan mengisi ruang bawah tanah dan tamping tanah, melindungi penebat dengan lapisan hiasan, jika perlu, dengan filem penggulungan angin.

Penebat termal dari tiang cerucuk melibatkan penggalian parit antara buasir dengan kedalaman 50 cm. Bagian ketiga daripadanya ditutup dengan pasir, dan kemudian rangka kerja tetulang dibuat, yang dituangkan dengan konkrit. Selepas masa yang diperlukan untuk penetapannya, ruang antara pertindihan dan tanah diletakkan dengan bata di sekeliling perimeter sambil mengekalkan jurang pengudaraan yang kecil.

Selepas itu, peletakan ditutup dengan lapisan penebat (terutamanya EPP), bertetulang dengan mesh dan dilekatkan.

Yayasan kolumnar terisolasi seperti asas tiang. Daripada kerja keras dalam kedua-dua kes, anda boleh menggunakan profil logam atau bar kayu. Yang pertama sebelum digunakan perlu dilindungi dengan sebatian anti-karat, yang kedua - dengan antiseptik dan antipyrine.

Sekiranya perlu (keadaan cuaca yang keras), perlite ditambah kepada penyelesaian konkrit atau diletakkan sebagai bantal yang diselingi dengan pasir.

Yayasan slab terisolasi dari sisi yang akan menghadap ke dalam rumah di masa depan. Untuk ini plat asas ditutup dengan lapisan kalis air, dan kemudian lapisan penebat diletakkan (biasanya kepingan polistirena yang lasak atau penofol). Lapisan bahan penebat haba ditutup dengan filem plastik, diletakkan dengan tumpang tindih 10-15 cm dan tetap dengan pita bermuka dua.

Sekiranya pada masa hadapan ia dirancang untuk mengisi lantai kuasa, maka ia dibuat secara langsung pada penebat haba yang dilindungi oleh filem dan kelengkapan rajutan yang diletakkan di atasnya untuk meningkatkan kapasiti penyimpanan lantai. Sekiranya kelengkapan yang dikimpal hendaklah digunakan, maka terlebih dahulu lantai lantai (konkrit atau simen-pasir) dibuat di atas penebat dan filem pelindung, dan kemudian kerja-kerja kimpalan dijalankan.

Betul melindungi asas di bawah kuasa bukan setiap pemilik rumah. Antara kesilapan yang paling biasa yang dialami guru membezakan yang berikut:

• Kurangnya kesan penebat haba atau manifestasi yang tidak penting. Sebab fenomena ini adalah ketebalan insulasi yang tidak mencukupi, yang semakin basah atau pemeliharaan "jambatan sejuk".Walau bagaimanapun, ini adalah kesilapan yang serius, yang hanya dapat diperbetulkan dengan membongkar struktur dan mengubah kerja semula. Mengelakkan masalah membolehkan pengiraan tepat ketebalan penebat, kalis air berkualiti tinggi, pematuhan dengan standard teknologi semasa pemasangan.

• Sudut beku dari ruangan bawah tanah. Ini disebabkan ketebalan lapisan penebat yang tidak mencukupi pada permukaan mendatar kawasan buta di kawasan ini (iaitu, sudut dan permukaan bersebelahan adalah yang paling lemah). Untuk mengelakkan ralat sedemikian lagi akan membolehkan pengiraan tepat ketebalan penebat, serta penebat tambahan di sudut-sudut objek (penebat biasanya diletakkan dalam 2 lapisan);
• Kelembapan yang tinggi di bawah dasar teknikal atau pangkalan yang dieksploitasi. Ini berlaku ketika cuba menyusun pangkalan hangat oleh pemanasan dalaman.

Jika gangguan seperti itu berlaku semasa penebat luar, ia bermakna teknologi untuk meletakkan bahan topeng dipecahkan (harus ada jurang di antara penebat dan penebat), tidak ada lubang teknikal yang tidak atau tidak mencukupi, atau mereka berada dalam "zon mati" (contohnya, diliputi salji).Masalah boleh dielakkan pada peringkat perancangan (setelah membuat pengiraan yang betul sesuai dengan SNiP) atau dengan memasang ventilasi paksa.

Bagaimana untuk memanaskan asas dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.