Bata seramik: sifat dan jenis

Bata seramik adalah salah satu daripada bahan binaan yang paling biasa dan digunakan secara meluas untuk pembinaan asas, pelapis bangunan, dinding modal masonry, partisi dalaman dan relau. Oleh kerana bentuk universal dan ciri-ciri prestasi tinggi, struktur yang didirikan daripadanya sangat teguh dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Bata seramik adalah bahan bangunan, yang diperbuat daripada tanah liat merah dengan membentuk dan menembak. Batu bata itu dicipta sejak lama, tetapi teknologi dan komposisi pengeluarannya tidak mengalami sebarang perubahan ketara.Sebelum ini, proses membuat batu bata seramik rumit dan memakan masa. Tanah liat dihiasi dengan teliti, maka kosong bentuk yang diinginkan dibentuk secara manual, dibasuh dengan kering di bawah sinar matahari, dan hanya selepas bata itu mengeras, ia telah dihantar untuk menembak di dapur. Mereka terlibat dalam pengeluaran batu bata terutama pada musim panas, kerana ia adalah mustahil untuk mengeringkan bahan kerja pada suhu rendah dan keadaan kelembapan yang khas untuk tempoh musim sejuk dan musim luruh. Ini berterusan sehingga separuh kedua abad ke-19, sehingga kiln dan pengering pertama dicipta di Eropah.

Hari ini, proses pengeluaran seramik batu bata sepenuhnya automatik. dan pusingan sepanjang tahun dijalankan pada banyak perusahaan. Untuk pembuatan bahan yang digunakan dalam dua cara. Yang pertama dipanggil separa kering menekan dan terdiri dalam pembentukan bahan mentah dari tanah kelembapan rendah. Proses ini berlaku di bawah tekanan yang cukup tinggi, yang membolehkan penetapan cepat bahan baku dan untuk mendapatkan bahan ketumpatan tinggi dan kekerasan. Kelebihan teknologi ini adalah pembuatan cepat dan kemudahan mekanisme pengeluaran.Kekurangan utama kaedah adalah ketidakupayaan untuk menggunakan bahan untuk pembinaan bangunan yang akan terdedah kepada kelembapan yang tinggi. Ini kerana prestasi rendah bata seperti itu digunakan sedikit dan jumlah pengeluarannya agak rendah.

Kaedah kedua dipanggil pengacuan plastik. dan terdiri daripada memerah tanah liat dari tekan tali pinggang, diikuti dengan pengeringan dan membakar kosong di suhu 1000 darjah. Pada masa yang sama, kandungan kelembapan tanah liat mencapai 35%, manakala dengan menekan separuh kering angka ini hampir tidak mencapai 10%. Kaedah ini digunakan untuk membuat sebahagian besar bata seramik digunakan dalam semua bidang pembinaan. Kelebihan kaedah termasuk kemungkinan menghasilkan batu-bata dengan bentuk dan saiz yang berbeza, yang membolehkan membentuk bahagian kosong dalam kosong, mengubah ciri-ciri operasi bahan. Tolaknya adalah kos tinggi peralatan dan, berbanding dengan kaedah pertama, sedikit peningkatan waktu untuk penghasilan bata.

Selepas pengeluaran, setiap kelompok batu bata seramik diuji.Untuk melakukan ini, ambil beberapa salinan dan periksa mereka untuk penyerapan air, mampatan dan rintangan hentaman. Semak dibuat pada peralatan khusus dengan menggunakan akhbar multi-ton. Menurut hasil ujian, produk tersebut disahkan sesuai dengan persyaratan ketat GOST dengan penugasan kelas yang sesuai rintangan beku (F) dan kekuatan (M). Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada simbol huruf, penanda bata termasuk nombor. Oleh itu, angka yang terletak di belakang ikon F menunjukkan berapa banyak kitaran beku-pencairan dapat menahan batu bata tanpa kehilangan ciri-ciri asas operasi.

Angka berikut "M" menunjukkan beban maksimum bagi setiap kawasan bata 1 cm2. Kerana kenyataan bahawa semua ujian dilakukan mengikut satu piawai, batu-bata yang disahkan batch berbeza dapat berbeza dari satu sama lain hanya sedikit. Ini membolehkan anda mengklasifikasikan salinan mengikut bentuk pelaksanaan dan saiz, memandangkan produk yang dimiliki oleh kategori tertentu, secara konvensional sama. Skop penggunaan batu bata seramik agak luas.Selain pembinaan, bahan ini berjaya digunakan dalam pembinaan perapian, pagar, lajur dan tangga, serta pemulihan fasad dan interior.

Pengeluaran batu bata seramik dibuat mengikut GOST 530 2012 semasa, yang menjamin prestasi tinggi bahan dan membolehkan penggunaannya sebagai bahan binaan utama dalam pembinaan bangunan berbilang tingkat dan bangunan perindustrian. Selaras dengan piawaian ini, bata seramik biasa mempunyai warna merah-coklat standard, manakala pelbagai warna menghadapi model termasuk semua warna dan bergantung kepada kualiti tanah liat, kehadiran pelbagai aditif, aditif, pewarna khas dan tambahan sayuran.

Penyerapan air adalah keupayaan bahan untuk menyerap dan mengekalkan kelembapan. Untuk menentukan penunjuk ini, bata kering ditimbang, dan kemudian diletakkan dalam bekas dengan air dan ditinggalkan selama 38 jam,selepas itu mereka mengambil dan menimbang berat. "Tidak perlu" gram akan menunjukkan kelembapan yang diserap oleh bahan. Kemudian, nilai yang dihasilkan ditukar kepada peratusan jumlah jisim bata kering dan mendapatkan kadar penyerapan kelembapan. Mengikut keperluan GOST, nisbah kelembapan hingga berat kering tidak boleh melebihi 8% untuk bata pepejal dan 6% untuk bata berongga.

Kekonduksian termal batu bata seramik merujuk kepada keupayaan sesuatu bahan untuk menjalankan sejumlah haba melalui satu meter persegi satu unit masa. Lebih rendah angka ini, lebih baik haba disimpan di dalam rumah semasa musim sejuk dan udara yang kurang panas masuk ke dalamnya pada musim panas.

Kekuatan bahan seramik menunjukkan keupayaannya untuk menahan beban mekanikal dan kejutan dan ditentukan oleh had tekanan dalaman dalam proses pengujian mampatan, lenturan dan ketegangan bahan. Jenama seramik yang paling tahan lama adalah pengubahsuaian M200, M250 dan M300.

Ketumpatan bata adalah jisim bahan yang berada dalam satu meter padu. Nilai ini berkadar songsang dengan nilai keliangan dan dianggap sebagai salah satu ciri yang paling penting dalam kekonduksian haba batu bata.Kepadatan bukan penunjuk berterusan untuk semua jenis batu seramik dan bervariasi dari 1000 kg / m3 untuk model berongga hingga 2100 kg / m3 untuk klinker.

Porosity menunjukkan tahap pengisian struktur bata dengan liang dalam peratusan istilah dan mempunyai kesan langsung pada kekuatan, kekonduksian termal dan rintangan sejuk bahan. Untuk meningkatkan pembentukan liang, komposisi tanah liat bercampur dengan serbuk gergaji, gambut, arang batu, dan jeruk yang dihancurkan - iaitu bahan yang benar-benar terbakar semasa menembak dan meninggalkan banyak lompang kecil. Keliangan, seperti ketumpatan, tidak berterusan untuk pelbagai jenis batu bata, dan dalam produk klinker ia boleh mencapai nilai minima 5%, manakala dalam menghadapi spesimen adalah 14%.

Rintangan beku ditunjukkan oleh simbol F dan menunjukkan berapa banyak kitaran beku-cair dapat memindahkan bahan sebelum permulaan kemusnahan. Oleh itu, indeks model klinker adalah dari F50 hingga F100, yang menunjukkan keupayaan jenis bata seramik ini untuk berkhidmat 50 atau 100 tahun. Untuk menghadapi model, penunjuk ini berkisar antara 25 hingga 75, dan untuk spesimen pepejal dan berongga batu terhad kepada nilai-nilai 15-50 tahun.

Jisim bata adalah penunjuk penting dan diambil kira apabila mengira beban pada yayasan, apabila menentukan daya dorong kenderaan yang dimaksudkan untuk pengangkutannya, serta ketika memilih suatu merek dan kondisi penyimpanan kren. Jisim bata seramik bergantung sepenuhnya pada keliangan, ketumpatan, saiz dan kehadiran rongga. Oleh itu, bata seramik tunggal akan menimbang dari 3.3 hingga 3.6 kg / sekeping dalam versi pepejal, dan dari 2.3 hingga 2.5 kg dalam teras berongga. Model satu dan setengah berat seberat sedikit: jisim berongga adalah 3-3.3 kg, dan berbadan bulat - dari 4 hingga 4.3 kg.

Untuk mempermudah pengiraan perbezaan berat badan jenis yang berlubang dan berongga, anda boleh menggunakan berat rata-rata dan menganggap bahawa berat bata yang padu dengan hollowness sehingga 13% adalah 4 kg, manakala berat konvensional bata berongga dengan kekosongan yang melebihi 15% adalah 2.5 kg. Walau bagaimanapun, pengiraan ini sah untuk salah satu saiz batu yang paling biasa dan berlari - 250x120x65 mm.

Pengetahuan mengenai jisim satu batu membolehkan mengira berat pallet atau meter padu batu ke kilogram terdekat. Jadi, 1 cu. m batu, yang terdiri daripada 500 bata pepejal, akan menimbang dari 1690 hingga 1847 kg.Di samping itu, apabila mengira jumlah batu dalam meter padu, anda perlu tahu bahawa ia mengandungi tujuh baris batu bata dua (200-240 keping), sepuluh baris satu dan setengah (380 keping) tebal dan 13 baris tunggal.

Selaras dengan piawaian semasa GOST, kilang batu bata menghasilkan tiga saiz piawai seramik: satu, satu setengah dan dua kali ganda. Setiap contoh mempunyai bentuk geometri biasa, tepi lurus dan permukaan rata muka. Yang paling biasa adalah batu tunggal (NF) dengan dimensi 250x120x65 mm. Dimensi artikel satu dan setengah (1.4NF) adalah 250x120x88 mm, dan saiz ganda (2.1NF) mencapai 250x120x140 mm. Selain menjalankan gear, jarang terdapat saiz, seperti di eurobird (0.7NF) dan salinan modular (1.3NF). Dimensi pertama hanya 250x85x65 mm, manakala yang kedua diwakili oleh model panjang berukuran 288x138x65 mm.

Rusia GOST membenarkan pelepasan model tidak lengkap dengan panjang 180, 120 dan 60 mm, serta pengeluaran kelengkapan, bentuk tidak standard yang berlainan.Walau bagaimanapun, piawaian ini hanya digunakan dalam kilang-kilang bata Rusia dan dikawal selia oleh piawaian domestik. Analog asing dibuat menurut keperluan yang agak berbeza dan mempunyai dimensi 240x115x71 dan 200x100x65 mm. Oleh itu, apabila membeli bahan, perlu mengambil kira masa ini dan memberi perhatian kepada negara asal produk-produk ini.

Permintaan pengguna yang tinggi dan besar Populariti batu bata seramik adalah kerana beberapa kelebihan penting dalam bahan ini.

• Penunjuk rintangan kekuatan tinggi dan rintangan fosil membolehkan penggunaan batu bata sebagai bahan binaan utama dalam pembinaan bangunan di mana-mana zon iklim.
• Ciri-ciri penebat bunyi yang sangat baik menjadikan bata sebagai bahan yang sangat diperlukan untuk pembinaan partisyen bilik tengah dalam pembinaan bangunan pangsapuri.
• Penyerapan air yang rendah, tidak melebihi 14%, tidak membenarkan struktur menyerap kelembapan berlebihan dan membolehkan ia kering dengan cepat selepas hujan.

• Keselamatan alam sekitar sepenuhnya bahan, disebabkan oleh asal tanah liat, membolehkan penggunaan bata dalam pembinaan perapian dan menjalankan penamat dalamankerja-kerja
• Kestabilan terma tinggi produk membolehkan mereka digunakan dalam pembinaan relau dan pembinaan cerobong asap.
• Kualiti hiasan yang sangat baik memberikan peluang yang mencukupi untuk penggunaan batu bata seramik dalam pelaksanaan projek reka bentuk berani.

Pengkelasan batu bata seramik berlaku mengikut beberapa kriteria, asasnya adalah tujuan fungsional bahan tersebut. Atas dasar ini, empat kumpulan besar dibezakan, masing-masing hanya memiliki ciri-ciri dan ciri-ciri operasinya.

Jenis bahan ini adalah yang paling meluas dan digunakan semasa menjalankan jenis mudah dalam pembinaan bangunan dan struktur. Bata biasa, seterusnya pula dibahagikan kepada dua jenis, dan boleh berongga dan bertubuh penuh.

Model badan penuh digunakan dalam kes-kes di mana struktur yang didirikan akan dikenakan beban mekanikal, kejutan atau berat yang berterusan. Bahan ini digunakan secara meluas dalam pembinaan tiang bantalan, dinding dan tiang. Untuk struktur tersebut, lebih baik memilih jenama M250 dan M300, yang mempunyai kekuatan maksimum dan ketahanan. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan bahan yang corpulent, harus diingatkan bahawa ciri-ciri penebat haba struktur yang didirikan akan dikurangkan dengan ketara. Titik ini harus sentiasa diambil kira dan mengambil langkah-langkah tambahan untuk memulihara di dalam rumah. Ketumpatan purata bata pepejal berbeza dari 1600 hingga 1900 kg / m3, keliangannya adalah 8%, dan kekonduksian terma berbeza-beza dalam julat 0.6-0.7 unit konvensional. Bata pepejal mampu bertahan hingga 75 kitaran beku-cair, oleh itu ia boleh digunakan untuk pembinaan pagar, tangga luar dan dinding.

Bata berongga berliang dimaksudkan untuk pembinaan bangunan kediaman bertingkat rendah, dinding yang tidak akan dikenakan berat beban berat. Di samping itu, bahan berongga sering digunakan sebagai elemen pengisian dalam bangunan apartmen-monolitik dan dalam pembinaan partisi dalaman.Dalam kes yang kedua, penggunaan bahan kurang tahan lama dengan indeks M100 dan M150 dibenarkan. Lompang di dalam bata boleh diletakkan secara menegak dan melintang, bagaimanapun, perlu diingat bahawa rongga yang diarahkan secara mendatar dapat mengurangkan kekuatan keseluruhan struktur. Bilangan lompang dalam bata berongga boleh mencapai 13% daripada jumlah keseluruhan, yang menjadikan pengeluaran bahan yang menguntungkan secara ekonomi dan memudaratkan kos objek yang sedang dibina. Di samping itu, disebabkan sifat penebat terma yang tinggi disebabkan oleh kehadiran rongga dalaman, rumah-rumah yang dibina dari bata berongga sangat panas.

Ketumpatan bahan tersebut berkisar antara 1000 hingga 1450 kg / m3, keliangan purata adalah 7%, dan kekonduksian terma berbeza dari 0.3 hingga 0.5 unit konvensional. Konfigurasi dan kedalaman rongga dalam batu bata boleh berbeza. Lubang-lubang boleh mempunyai kedua-dua hujung dan ke-ujung pelaksanaan, dan bentuk keratan silang mereka boleh bulat, persegi dan segi empat tepat. Apabila menggunakan bata berongga, satu syarat penting untuk pembinaan yang berjaya ialah keupayaan tukang batu untuk melaksanakan meletakkan sedemikian sehingga mortar simen tidak jatuh ke dalam rongga dan tidak memecah semua udara dari sana.Jika tidak, bata berongga akan kehilangan tujuan utamanya dalam memelihara jurang udara di dalam batu dan tidak dapat menyediakan penebat yang diperlukan di dalam bilik.

Bata jenis ini dipanggil depan atau depan. Tujuan utama bahan ini ialah pelapisan luaran dan pemulihan bangunan. Bata mempunyai ketumpatan tinggi, mencapai 1450 kg / m3, porositas 14% dan kekonduksian termal sehingga 0.5 unit. Bahan ini dihasilkan dalam pelbagai warna dan dicirikan oleh pewarnaan seragam, tidak ada cacat, permukaan yang cantik dan bentuk bata yang tepat. Untuk sebahagian besar, menghadapi batu dihasilkan dalam versi kosong, yang membolehkan secara serentak dengan menamatkan penebatan tambahan bilik dan mengurangkan kos menghadapi.

Menghadapi batu bata dihasilkan dalam lima versi: biasa, bertekstur, berbentuk, berkaca-kaca dan gila.

• Bata biasa mempunyai permukaan luaran yang halus dan dihasilkan dalam pelbagai warna dan warna. Kelebihan jenis ini ialah ketahanan lapisan dan ketiadaan keperluan untuk pembaikan kerap.Kelemahan termasuk kos tinggi bahan, yang, ketika menghadapi kawasan yang besar, mempunyai kesan yang ketara pada anggaran.
• Bata bertekstur Ia digunakan untuk hiasan luaran dan dalaman bilik dan dibezakan dengan kehadiran tekstur pelepasan meniru corak serat kayu atau batu semulajadi, serta menggambarkan corak geometri, simbol dan corak. Dalam pembuatan bata bertekstur, shotcrete digunakan secara meluas, intinya adalah untuk memohon lapisan hiasan di bawah tekanan tinggi dengan imej yang ada di atasnya.

• Bata figur atau profil Ia adalah bahan konfigurasi yang tidak standard dan digunakan dalam reka bentuk pembulatan pada lajur, gerbang dan bentuk seni bina yang lain.
• Bata Angobirovanny dibentangkan dalam bentuk batu buatan berwarna dua lapisan dengan permukaan licin. Teknologi engobing melibatkan penerapan lapisan tanah liat putih ke bahan mentah kering, diikuti dengan penembakan. Dan tanah liat dicatatkan dalam pelbagai warna dengan bantuan pewarna dan pigmen khas. Bahan ini kelihatan sangat baik di pedalaman dan sering digunakan dalam hiasan lorong, koridor dan ruang awam.
• Bata berlapis dihasilkan dengan menggunakan sayap khas yang terdiri daripada kaca lebur rendah. Akibat penerapan salutan kalis air vitreous, rintangan fros dan rintangan kelembapan lapisan seramik meningkat dengan ketara. Pada peringkat pengeluaran, pelbagai pewarna ditambahkan kepada kepak, dengan hasilnya permukaan bata memperoleh warna yang mendalam dan tekstur telus yang cemerlang.

Batu klinker digunakan untuk menghadapi ruang bawah tanah dan facades bangunan, dalam pembinaan lantai dalam bengkel industri, serta dalam membuka jalan raya, jambatan dan kaki lima. Bata itu dicirikan oleh kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, kerana teknologi pembuatan model klinker. Hakikatnya adalah untuk pengeluaran mereka jenis khas tanah liat refraktori digunakan, yang dipecat pada suhu yang lebih tinggi daripada produk yang dibuat menurut teknologi tradisional. Ini adalah tambahan dan minus batu bata klinker. Kelebihannya adalah kekuatan tertinggi yang bersamaan dengan indeks M400-M1000, dan rintangan beku yang sangat baik, yang membolehkan batu-batu itu bertahan dari 50 hingga 100 kitaran pembekuan dan pencairan.Kelemahannya termasuk kos bahan yang terlalu banyak dan kekonduksian terma yang tinggi disebabkan peningkatan kepadatan bahan mentah.

Bahan ini berharga sifat-sifat refraktori yang tinggi untuk chamotte clay, yang membentuk hingga 70% dari jumlah jisim bata. Jenis tanah liat ini dapat dengan mudah menahan suhu 1600 darjah, sambil mengekalkan sifat operasi dan integriti bentuk. Bata refraktori telah menemui aplikasi yang luas dalam pembinaan perapian dan dapur, dan oleh itu mula dihasilkan dalam bentuk yang tidak konvensional, yang direka untuk digunakan dalam dapur. Jadi, sebagai tambahan kepada bentuk piawai, terdapat bingkai berbentuk baji, bengkok dan trapezoid dalam pelbagai jenis yang sesuai dengan reka bentuk dapur dan perapian.

Banyak perusahaan yang terlibat dalam pengeluaran batu bata seramik di Rusia, tetapi sebahagian daripada mereka ingin dipilih secara berasingan.

Kilang seramik dari bandar Golitsyno Ia adalah perusahaan perkilangan bata yang paling berkuasa di negara kita, menghasilkan kira-kira 120 juta unit setahun. Pakar kilang telah menubuhkan kawalan menyeluruh terhadap kualiti produk yang dijalankan pada setiap peringkat pengeluaran.Ini membolehkan anda menjejaki dan mengeluarkan barang-barang yang rosak dan segera ke pasaran hanya bahan berkualiti tinggi. Pengeluaran dijalankan pada peralatan asing terkini menggunakan perkembangan terkini dan teknologi moden. Pelbagai syarikat itu diwakili oleh sebilangan besar batu permata dan berongga, serta pelbagai jenis batu bata yang dihadapi.

Enterprise "bata Slavik" Ia mempunyai pangkalan pengeluaran yang kuat dan menghasilkan sehingga 140 juta unit setahun. Syarikat ini telah beroperasi selama 20 tahun, di mana ia telah mengumpulkan pengalaman luas dalam pengeluaran bahan binaan dan sampai ke peringkat Eropah. Syarikat itu dibina mengikut projek Hans Lingl dari Jerman dan hari ini adalah kilang bata paling moden di Rusia. Sejumlah besar pelbagai jenis batu seramik, termasuk kedua-dua blok merah biasa dan model menghadap hiasan, telah datang dari barisan pengeluaran perusahaan.

Produk "kilang bahan dinding seramik Novokubansk" juga terkenal di negara kita.Syarikat itu mempunyai asas sumbernya sendiri dan mengawal kualiti produknya, bermula dengan pemerolehan bahan mentah. Keupayaan tahunan syarikat adalah 70 juta unit setahun.

Persatuan "Bahan Wall" Ia termasuk beberapa perusahaan yang terletak di wilayah Moscow dan Leningrad, jumlah produktiviti yang mencapai 450,000,000 unit setahun. Hari ini syarikat itu menawarkan pelbagai bahan binaan seramik di Rusia dan merupakan salah satu pemimpin dalam pengeluaran batu seramik di ruang pasca-Soviet.

Kriteria utama untuk memilih bata adalah ciri dan kualiti teknikalnya. Untuk menentukan sifat-sifat bahan tersebut, adalah perlu untuk membiasakan diri dengan penandaan produk dan untuk mengkaji dokumentasi yang disertakan. Adalah lebih sukar untuk menentukan kualiti produk, dan kerana kekuatan keseluruhan struktur yang didirikan dan sifat prestasinya bergantung kepada faktor ini, adalah mustahil untuk disesatkan di sini.

Oleh itu, apabila membeli, adalah disyorkan untuk mengambil beberapa batu bata dari palet dan mengetuknya dengan pemegang pegangan tangan. Sekiranya produk itu berkualiti, maka bunyi yang dihasilkan akan panjang, resonansi dan sedikit logam, dan sebaliknya, jika ada perkahwinan atau kualiti bata miskin, bunyi akan pendek dan pekak.Jika sekurang-kurangnya satu batu bata yang diuji membuat bunyi pekak, lebih baik menolak untuk membeli kumpulan ini. Anda boleh menyemak bata dengan cara yang lebih radikal. Untuk melakukan ini, perlu memisahkannya dengan tukul, dan jika bahan itu berkualiti tinggi, bata akan berpecah menjadi beberapa bahagian besar, dan jika kualiti bahannya rendah, ia akan runtuh ke debu.

Petua untuk meletakkan dapur bata dan perapian di dalam video di bawah.