Subtleties proses pemanasan alas bawah ruang bawah tanah

Penebat haba di bawah tanah yayasan dikenakan beban yang ketara - kesan mekanikal dan suhu, pengaruh kelembapan. Ini menentukan kriteria pemilihan penebat dan ciri pemasangannya.

Kesalahpahaman umum ialah cadangan bahawa asas tidak bersebelahan dengan ruang tamu, dan oleh itu tidak memerlukan penebat. Walau bagaimanapun, kedudukan ini pada asasnya salah, dan penebat haba asas diperlukan untuk beberapa sebab.

Pertama sekali, penebat berfungsi untuk melindungi asas dari penembusan fros, yang bermaksud ia dapat mengekalkan ciri-ciri operasi struktur dan melanjutkan hayat perkhidmatannya. Seperti yang diketahui, kebolehpercayaan seluruh bangunan bergantung kepada kekuatan asas.

Satu asas konkrit bertetulang yang mengagumkan tanpa penebat haba menjadi penumpuk sejuk, yang mana ia menyebar ke elemen sokongan. Malah dengan kehadiran lapisan penebat haba di lantai dan dinding objek, kehilangan haba yang kuat dikesan, sumber yang tepat asasnya. Pada masa yang sama, pemanasannya dapat mengurangkannya hingga 20-25%.

Satu lagi kelebihan penting dalam asas yang hangat adalah penurunan yang ketara dalam pembengkakan tanah pada musim sejuk. Ini disebabkan hakikat bahawa tanah berhampiran yayasan hanya tidak mempunyai masa untuk membekukan. Dengan penebat yang betul, zon pembekuan tanah tidak akan sampai ke dinding bawah tanah. Ini, seterusnya, membolehkan anda mengekalkan kira-kira rejim suhu yang sama asas sepanjang ketinggiannya. Dan selepas itu, mereka menjadi punca tekanan dalaman dari asas konkrit bertetulang, yang membawa kepada kemerosotan pesatnya.

Seperti yang diketahui, sebarang asas mempunyai pekali rintangan beku, secara purata sama dengan 200 kitaran beku / cair.Sudah tentu, ini bukan kira-kira 200 operasi musim sejuk, kerana beku dan pencairan asas selama satu musim sejuk boleh berlaku sebilangan besar kali. Penebat yang betul tidak membenarkan asas dibekukan dan, dengan itu, membolehkan untuk mengurangkan bilangan pembekuan dan pembelahan kitaran asas semasa musim sejuk.

Di samping itu, penebat luaran asas membolehkan anda menggerakkan titik embun lebih dekat ke permukaan luar, jadi kelembapan tidak akan berkumpul dalam ketebalan asas, menyebabkan hakisan konkrit dan kakisan unsur-unsur logam. Akhirnya, lapisan penebat berfungsi sebagai penghalang kepada air bawah tanah.

Jika kita bercakap mengenai asas longgokan, maka ia kurang terdedah kepada kesan tanah dan air bawah tanah. Walau bagaimanapun, yang digunakan dalam kes ini, grillage konkrit bertetulang dalam ketiadaan penebat menjadi sumber sejuk. Walau bagaimanapun, masalah lain yang tipikal asas jalur menjadi relevan untuk grillage.

Di samping itu, biasanya di ruang antara tanah dan tumpang tindih lantai pertama sebuah rumah persendirian membuka komunikasi penting, pembekuan yang tidak boleh diterima.Ia adalah penebat bahagian ini rumah yang akan memastikan kerja mereka terganggu.

Pemanasan dalaman dapat memberikan sedikit penurunan dalam kehilangan haba, bagaimanapun, dengan penebatan yang tidak betul, terdapat risiko tinggi untuk meningkatkan kelembapan di dalam bilik. Sememangnya, rupa "jambatan sejuk", penurunan tahap bengkak tanah dan perlindungan yayasan, tidak dapat menyediakan penebat dalaman.

Bahagian bawah tanah asas kepada tahap yang lebih tinggi berbanding dengan unsur-unsur lain rumah terdedah kepada suhu rendah, kesan mekanikal dan kimia, kelembapan. Atas dasar ini, pemanas yang digunakan mesti terlebih dahulu dicirikan oleh sifat berikut:

• kekonduksian terma yang rendah;
• rintangan kelembapan;
• rintangan terhadap keterlaluan suhu;
• kekuatan mekanikal yang tinggi.

Biasanya tidak ada keperluan khas untuk kebolehtelapan wap, mereka cuba untuk memilih bahan yang penunjuk kebolehtelapan wap hampir dengan bahan asas.

Bahaya kebakaran dalam hal ini juga bukanlah ciri utama, karena sebagian besar penebatan akan dikebumikan di bawah tanah, yaitu, berada di tempat yang paling ringan api.

Kerana lapisan penebat biasanya digunakan plat polistirena yang tersemperit. Bahan ini mempunyai kadar kecekapan terma yang tinggi, di samping itu, ia tidak melewati kelembapan. Ia harus diperhatikan, dan memudahkan plat pemasangan. Mereka mempunyai geometri yang betul (tersedia dalam bentuk segi empat tepat), permukaan licin. Ia cukup untuk melekatkan piring ke permukaan yang telah disediakan sebelumnya, mengelakkan pembentukan jurang di antara mereka, kerana ia akan menjadi "jambatan sejuk".

Antara keburukan bahan adalah keupayaannya untuk mengeluarkan styrene, yang tidak berguna untuk manusia. Walau bagaimanapun, dengan penebat luaran, keperluan alam sekitar tidak sepatutnya dalam kes penebat dalaman. Bahan itu adalah bahan bakar, ia menarik kepada tikus,yang suka bergerak di dalamnya.

Plat polistirena boleh mempunyai 2 jenis - buih dan busa polistirena yang tersemperit. Dengan cara ini, berdasarkan yang terakhir, pengubahsuaian styrene lebih moden dibuat - penoplex. Penebatan penoplex akan memberikan kesan yang lebih baik, di samping itu, bahan itu mempunyai pinggiran grooved, yang memudahkan pemasangan dan menjadikan bahan yang lebih dipercayai dapat bergabung.

Satu lagi penebat berkesan - buih poliuretana, juga mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, tahan kelembapan, keterlaluan suhu. Tidak seperti polystyrene yang diperluaskan, ia adalah bahan yang mesra alam dan tidak mudah terbakar.

Disebabkan keanehan aplikasi, adalah mungkin untuk mencapai lekatan bahan yang kuat ke permukaan, mengisi dengan semua retak dan lompang. Ini, seterusnya, menjamin ketiadaan "jambatan sejuk".

Kedua-dua pemanas (busa polistirena dan buih poliuretana) tidak membenarkan permukaan untuk "bernafas." Untuk asas konkrit konkrit dan bertetulang ini tidak menjadi masalah,Walau bagaimanapun, pada permukaan kayu (contohnya, apabila menggunakan kayu untuk mengisi ruang antara tumpang tindih lantai pertama dan buasir), penggunaannya tidak digalakkan. Kelembapan yang berlebihan akan kekal di dalam tebal kayu, yang akan menyebabkan kerosakannya.

Satu lagi perkara penting adalah bahawa kedua-dua bahan tidak tahan terhadap sinar UV, oleh itu, sebaik sahaja selepas penebat haba diperlukan untuk memulakan pemasangan lapisan bawah tanah pelindung dan hiasan. Tidak boleh diterima untuk menyimpan bahan (plat buih atau jenis extruded) tanpa pembungkusan. Jika tidak, produk akan kehilangan prestasi mereka.

Akhirnya, penebat dan penofol adalah popular. Ini adalah bahan roll berdasarkan polyethylene foamed, dilengkapi dengan lapisan foil yang mencerminkan haba. Polietilena berbusa itu sendiri mempunyai kekonduksian terma yang rendah, peningkatan tambahan dalam kecekapan terma dicapai kerana kehadiran lapisan yang diruntuhkan. Ia boleh menggambarkan sehingga 97% haba. Untuk ini, ia tidak diletakkan di luar, tetapi ke bahagian dalam pangkalan.

Kelebihan pemanas yang dipertimbangkan adalah kepelbagaian mereka - mereka sesuai untuk apa-apa jenis ruang bawah tanah (bata,konkrit, konkrit bertetulang), boleh ditutup dengan pelbagai bahan untuk penamat (biasanya berpihak, panel hadapan).

Sebaik-baiknya, pemanasan ruang bawah tanah perlu dilakukan walaupun di peringkat mengisi asas. Marilah kita mempertimbangkan proses ini dengan lebih terperinci mengenai contoh penebatan asas pangkalan jalur. Selepas ia dituangkan dan disejukkan, demolding dilakukan. Seterusnya, anda perlu membebaskan ke bawah permukaan bawah tanah, menggali parit di sepanjang pangkalan. Lebar mereka sepatutnya mencukupi untuk pekerja yang turun menjadi selesa untuk melakukan manipulasi yang diperlukan.

Langkah seterusnya ialah penyediaan pangkalan asas. Permukaan harus dibersihkan dari kotoran dan habuk, kering. Hanya dalam kes ini, ia akan dapat mencapai lekatan baik mereka dengan penebat.

Jika di permukaan terdapat aliran konkrit dan penyelewengan lain, mereka harus dihapuskan dengan menggunakan pengisar dengan muncung untuk batu dan kayu. Retak dan rongga perlu ditambal dengan dempul untuk konkrit yang mempunyai kelajuan tinggi. Apabila menggunakan mortar simen klasik, anda perlu menunggu untuk menetapkan, kira-kira dua minggu.

Seterusnya, lapisan primer polimer diletakkan pada permukaan yang disediakan. Adalah penting untuk menggunakan komposisi dalam lapisan seragam, tidak termasuk melompat. Ia mudah untuk digunakan untuk roller sintetik dengan tidur singkat, dan di tempat sukar untuk dicapai - berus. Primer akan meningkatkan lekatan bahan kalis air.

Peringkat seterusnya adalah penetapan lapisan kalis air, diwakili oleh bahan roll pada asas bitumen-polimer atau kalis air membran. Pilihan bahan khusus tetap untuk pemilik rumah.

Bahan gulung bitumen boleh dilekatkan pada mastic (produk pelekat sendiri) atau membina menggunakan obor gas. Luruskan bahan hendaklah ke atas. Apabila menampal sudut, adalah penting bahawa bahan web merangkumi satu sisi dan meluas berserenjang hingga 100-150 mm.

Setelah selesai kerja kalis air, teruskan terus ke penebat. Untuk memasang plat busa polistirena, anda boleh membeli gam siap pakai untuk kerja-kerja penebat haba. Kelebihannya adalah petunjuk lekatan yang baik pada permukaan menegak.

Jika anda memerlukan pilihan yang lebih ekonomik, beli mortar campuran kering. Satu lagi varian asas pelekat ialah penggunaan bitumen mastic. Ia sesuai jika penebat terpaku pada bahan bumbung. Walau bagaimanapun, adalah penting bahawa mastic tidak mengandungi pelarut organik, kerana ia memusnahkan plat busa polistirena. Ia perlu memilih komposisi yang paling sesuai untuk jenis kerja ini berdasarkan larutan air.

Seterusnya, gam digunakan untuk seluruh permukaan papan penebat dengan trowel berturut-turut. Ia perlu menyesuaikan jumlah gam supaya lebihannya tidak menonjol melampaui pinggan apabila melekat. Sekiranya ini berlaku, keluarkan segera dengan segera.

Kerja-kerja ini juga dilakukan dari bawah ke bawah, plat ditekan ke atas asas, dan selepas penetapan, anda boleh meneruskan untuk menetapkan yang akan datang.Sekiranya perlu, lapisan penebat dua lapis, barisan kedua plat dipasang dengan cara sedemikian untuk mengelakkan liputan bertindih. Iaitu, baris kedua dibentangkan dengan mengimbangi dari yang pertama.

Pengikat bahan penebat panas di bawah paras tanah harus dilakukan hanya pada komposisi pelekat. Di atas paras yang disyorkan, sebagai tambahan kepada gam, gunakan penekanan tambahan dengan dowel - cendawan. Adalah penting bahawa dowels adalah lubang pertama yang dibor pada diameter yang sesuai, yang sudah dipasang dowel. Jika tidak, retak bahan untuk sebahagian besar plat tidak dapat dielakkan, yang menjadi penurunan dalam ciri penebat habanya.

Apabila mengesan sendi, isi dengan busa pembinaan. Lebih baik memilih komposisi, yang dikeluarkan oleh jenama yang sama seperti penebat.

Malah, penebat boleh dianggap lengkap, tetapi ia adalah hak untuk melindungi asas dari pengaruh kimia air bawah tanah. Untuk tujuan ini, mesh gentian kaca diregangkan di seluruh perimeter asas, di mana plaster digunakan dengan lapisan nipis dengan menggunakan salutan untuk kalis air.Anda juga boleh menggunakan membran khas. Hanya selepas melaksanakan manipulasi ini perlu teruskan untuk mengembalikan pangkalannya.

Bahagian dasar bawah tanah yang menjulang tinggi kekal dilindungi oleh bahan hiasan khas. Sebagai peraturan - ia adalah panel dinding, berpihak. Rawatan hubungan dengan plaster atau komposisi cat mungkin. Untuk melakukan ini, penebat diperkuat, ditutup dengan plester dalam 2-3 lapisan, lapisan penamat yang digilap dengan teliti. Selepas itu, anda boleh memohon lapisan hiasan.

Untuk penebat yang betul anda perlu memilih ketebalan optimum penebat. Terlalu nipis lapisan tidak dapat menampung fungsinya; lapisan berlebihan yang tebal akan menyebabkan beban yang tidak diperlukan pada yayasan dan kos kewangan.

Untuk mengira ketebalan penebat hendaklah menggunakan formula Rsum = hf / λf + hy / λy, di mana R sum adalah penunjuk kepada jumlah rintangan kepada pemindahan haba, yang sepatutnya dicirikan oleh yayasan. Unit pengukuran adalah m² × ° K / W.

Penunjuk ini adalah nilai pembinaan berterusan dan dibangunkan untuk setiap rantau yang mengambil kira keadaan cuaca.Anda boleh berkenalan dengan nilai khusus dalam SNiP atau dengan menghubungi organisasi pembinaan dan reka bentuk tempatan.

Dokumen pengawalseliaan menunjukkan 3 nilai rintangan haba - untuk dinding, pelapis dan lantai. Apabila mengira ketebalan penebat untuk ruangan bawah tanah harus memberi tumpuan kepada penunjuk pertama - untuk dinding.

• hf - nilai ketebalan ruang bawah tanah (dalam meter);
• λф - pekali kekonduksian terma bahan dari mana asas dibuat, yang kedua juga merupakan nilai jadual tetap;
• Hu dan λу - petunjuk yang sama untuk penebat.

Pekali kekonduksian terma boleh didapati dengan mengkaji arahan yang dipasang pada pemanas atau dengan menggunakan data dari Internet (kaedah pertama akan lebih tepat).

Selain pengiraan bebas, anda boleh meminta pertolongan daripada profesional atau menggunakan kalkulator talian khusus. Mereka biasanya diletakkan di laman web rasmi pengeluar pemanas yang besar. Di tingkap kalkulator, sudah cukup untuk memilih rantau bangunan (atau menandakan penunjuk rintangan pemindahan haba keseluruhan),pilih ketebalan yayasan yang diperlukan dan jenisnya, bahan dasar dan jenis penebat yang digunakan.

Jika perlu, kirakan ketebalan lapisan penebat untuk asas tiang dalam kalkulator seperti itu biasanya perlu meletakkan "0" dalam lajur mengenai ketebalan asas.

Hasilnya adalah dalam milimeter. Apabila menerima nombor fraksional, anda perlu mengikat mereka ke integer dan menukarnya kepada sentimeter.

Memilih plat buih polistirena untuk plat atau pangkalan pita yang sangat dikebumikan, keutamaan harus diberikan untuk menandakan produk PSB-S-50. Mereka menahan beban mekanikal yang tinggi, yang membolehkan untuk membendung pembengkakan tanah. Plat-plat jenama PSB-S-35 sesuai untuk penebat jalur dan asas jalur kedalaman cetek.

Bagaimana untuk memanaskan asas rumah dengan tangan anda sendiri, lihat video berikut.