Subtleties proses asas asas tetulang

Sebarang bangunan tidak boleh dilakukan tanpa asas yang boleh dipercayai dan kuat. Pembinaan yayasan adalah langkah yang paling penting dan memakan masa. Tetapi dalam kes ini semua peraturan dan keperluan untuk mengukuhkan asas mesti dipatuhi. Untuk tujuan ini, mereka membina asas jalur yang mampu menjadikan asas struktur kuat dan boleh dipercayai. Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci ciri asas jalur, serta teknologi untuk mengukuhkan struktur.

Asas jalur adalah jalur konkrit monolitik tanpa jurang di pintu, yang menjadi asas bagi pembinaan semua dinding dan sekatan struktur. Asas struktur pita adalah penyelesaian konkrit, yang dibuat dari merek simen M250, air, campuran pasir.Untuk pengerasannya digunakan untuk mengukuhkan sangkar, diperbuat daripada batang logam dari diameter yang berbeza. Pita ini mendalam untuk jarak tertentu ke dalam tanah, serentak menonjol di atas permukaan. Tetapi asas jalur dikenakan beban yang serius (pergerakan air bawah tanah, pembinaan besar-besaran).

Dalam sebarang keadaan, anda perlu bersedia untuk fakta bahawa pelbagai kesan negatif ke atas struktur boleh menjejaskan keadaan asas. Oleh itu, jika tetulang dibuat dengan salah, pada ancaman yang paling sedikit, asas mungkin runtuh, yang membawa kepada pemusnahan keseluruhan struktur.

Penguatkan mempunyai kelebihan berikut:

• menghalang penenggelaman tanah di bawah bangunan;
• secara afirmatif menjejaskan kualiti kalis bunyi asas;
• meningkatkan kestabilan asas kepada perubahan mendadak dalam keadaan suhu.

Pengiraan bahan penguat dan skema pengukuhan dilakukan mengikut peraturan SNIP 52-01-2003 yang berfungsi. Sijil ini mempunyai peraturan dan keperluan khusus yang mesti dipenuhi apabila mengukuhkan tapak kaki. Penunjuk utama kekuatan struktur konkrit adalah koefisien rintangan kepada pemampatan, ketegangan dan patah melintang.Bergantung kepada petunjuk standard konkrit yang ditubuhkan, jenama dan kumpulan tertentu dipilih. Melaksanakan penguatan asas jalur, jenis dan penunjuk yang dikendalikan dari kualiti bahan pengukuhan ditentukan. Menurut GOST, ia dibenarkan menggunakan kelengkapan pembinaan bergulung panas profil yang berulang. Kumpulan injap dipilih bergantung kepada kekuatan hasil di bawah beban maksimum, ia mesti mempunyai keplastikan, ketahanan terhadap karat dan indeks suhu rendah.

Untuk pengukuhan asas pita menggunakan dua jenis rod. Untuk paksi, yang membawa beban utama, kelas AII atau III diperlukan. Dalam kes ini, profil mestilah disusun, kerana ia mempunyai lekatan yang terbaik untuk penyelesaian konkrit, dan juga, mengikut norma, menghantar beban. Untuk penerjun superstruktur, kelengkapan yang lebih murah digunakan: gred gred AI, ketebalannya boleh menjadi 6-8 milimeter. Baru-baru ini, tetulang gentian kaca telah menjadi banyak permintaan, kerana ia mempunyai sifat kekuatan terbaik dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Kebanyakan pereka tidak mencadangkan untuk digunakan untuk asas premis kediaman. Mengikut peraturan ia harus diperkukuhkan struktur konkrit. Ciri-ciri bahan binaan itu telah lama diketahui. Profail pengukuhan khusus telah dibangunkan, yang menyumbang kepada fakta bahawa konkrit dan logam digabungkan menjadi struktur yang penting. Bagaimana konkrit dengan gentian kaca akan berkelakuan, bagaimana pengukuhan ini akan disambung dengan konkrit dengan campuran konkrit, dan sama ada pasangan ini akan berjaya menangani pelbagai beban - semua ini tidak diketahui dan praktikalnya tidak dicuba. Jika anda ingin mencuba, anda boleh menggunakan gentian kaca atau tetulang konkrit bertetulang.

Penggunaan rebar mesti dilakukan pada peringkat perancangan lukisan asas, supaya pada masa akan datang adalah tepat untuk mengetahui berapa banyak bahan binaan yang diperlukan. Adalah baik untuk mengetahui bagaimana untuk mengira jumlah tetulang untuk asas cetek dengan ketinggian 70 cm dan lebar 40 cm. Pertama, anda perlu menetapkan rupa bingkai logam. Ia akan dibuat daripada tali pinggang perisai atas dan bawah, masing-masing dengan 3 bar pengukuhan.Jurang antara rod akan 10 cm, dan anda juga perlu menambah 10 cm lagi untuk lapisan konkrit pelindung. Sambungan akan dibuat dengan mendidih kepingan penguat parameter yang sama dengan langkah 30 cm. Diameter tetulang ialah 12 mm, kumpulan A3.

Pengiraan jumlah tetulang yang diperlukan adalah seperti berikut:

• untuk menentukan perbelanjaan bar di tali paksi, anda perlu membuat pengiraan perimeter asas. Ia perlu mengambil ruang simbolik dengan perimeter 50 m. Oleh kerana terdapat 3 bar setiap satu dalam dua tali pinggang perisai (dalam jumlah 6 keping), penggunaannya ialah: 50x6 = 300 meter;
• Sekarang perlu mengira berapa banyak sambungan yang diperlukan untuk menyertai tali pinggang. Untuk ini, adalah perlu untuk membahagikan keseluruhan perimeter dengan langkah antara jumper: 50: 0.3 = 167 keping;
• mengamati ketebalan tertentu lapisan konkrit yang melekat (kira-kira 5 cm), saiz lintel tegak lurus adalah 60 cm, dan paksi - 30 cm. Bilangan jumper individu untuk satu sambungan ialah 2 keping;
• adalah perlu untuk mengira perbelanjaan bar pada jumper paksi: 167x0.6x2 = 200.4 m;
• penggunaan produk untuk pelompat serenjang: 167х0.3х2 = 100.2 m.

Akibatnya, pengiraan bahan pengukuhan menunjukkan bahawa jumlah yang dibelanjakan adalah 600.6 m Tetapi angka ini tidak dapat disimpulkan, adalah perlu untuk membeli produk dengan margin (10-15%), kerana perlu melakukan penguatan dasar di sudut-sudut.

Pergerakan berterusan tanah menimbulkan tekanan yang paling serius pada asas jalur. Untuk tegas menahan beban sedemikian, dan juga menghapuskan punca-punca retak pada peringkat perancangan, para pakar mengesyorkan menjaga skim tetulang yang dipilih dengan tepat. Skim penguat asas adalah susunan khusus batang paksi dan tegak lurus, yang dipasang ke dalam struktur tunggal.

Di SNIP No. 52-01-2003, ia jelas dipertimbangkan bagaimana untuk meletakkan bahan-bahan pengukuhan di asas, dengan langkah apa dalam arah yang berbeza.

Perlu mempertimbangkan peraturan berikut dari dokumen ini:

• langkah meletakkan batang bergantung kepada diameter tetulang, dimensi granula kerikil, kaedah meletakkan penyelesaian konkrit dan pemadatannya;
• Langkah pengerasan kerja adalah jarak yang sama dengan dua ketinggian seksyen pita pengukuhan, tetapi tidak lebih daripada 40 cm;
• pengerasan melintang - jarak di antara rod adalah separuh lebar bahagian itu sendiri (tidak lebih daripada 30 cm).

Apabila membuat keputusan mengenai skema pengukuhan, perlu mengambil kira hakikat bahawa bingkai dipasang secara keseluruhan dipasang di dalam acuan, dan hanya bahagian sudut akan terikat di dalamnya. Bilangan lapisan bertetulang paksi mestilah sekurang-kurangnya 3 di sekitar seluruh kontur asas, kerana tidak mungkin untuk menentukan terlebih dahulu kawasan dengan beban terkuat. Yang paling popular adalah skema di mana sambungan tetulang dilakukan sedemikian rupa sehingga membentuk sel-sel bentuk geometri. Dalam kes ini, asas asas yang kukuh dan boleh dipercayai dijamin.

Yayasan jalur penguat dilakukan dengan ketentuan berikut:

• Untuk berfungsi tetulang, bar kumpulan A400 digunakan, tetapi tidak lebih rendah;
• pakar tidak mengesyorkan kimpalan sebagai sendi, kerana ia membosankan bahagian silang;
• di sudut, tetulang terikat, tetapi tidak dikimpal;

• kelengkapan bebibir tidak dibenarkan untuk pengapit hos;
• ia adalah perlu untuk menjalankan lapisan konkrit pelindung (4-5 cm) dengan tegas, kerana ia adalah perlindungan produk logam daripada kakisan;
• apabila melakukan rangka kerja, rod dalam arah paksi dihubungkan dengan tumpang tindih, yang mesti tidak kurang dari 20 diameter rod dan tidak kurang daripada 25 cm;
• Dengan kerap penempatan produk logam adalah perlu untuk memerhatikan saiz agregat dalam penyelesaian konkrit, ia tidak boleh melekat di antara bar.

Sebelum memulakan kerja, perlu membersihkan kawasan kerja dari pelbagai serpihan dan mengganggu objek. Menurut markah yang telah disediakan sebelum ini, parit digali, yang boleh dibuat secara manual atau dengan bantuan peralatan khusus. Untuk mengekalkan dinding dalam keadaan yang sangat lancar, disyorkan untuk melancarkan formwork. Pada dasarnya bingkai ditempatkan di parit bersama dengan acuan. Selepas itu, konkrit dituangkan, dan strukturnya dilapisi dengan kalis air dengan lembaran ruberoid.

Skim pengerasan asas pita membolehkan sambungan rod menggunakan kaedah bundle. Bingkai logam bersekutu mempunyai kekuatan tinggi berbanding dengan pilihan kimpalan. Ini berpunca daripada fakta bahawa risiko pembakaran produk logam meningkat.Tetapi ini tidak terpakai kepada produk kilang. Ia dibenarkan untuk mempercepatkan kerja untuk melaksanakan pengukuhan pada bahagian lurus dengan kimpalan. Tetapi pengukuhan sudut dihasilkan hanya dengan menggunakan wayar mengait.

Sebelum anda menguatkan pengukuhan perlu menyediakan alat dan bahan binaan yang diperlukan.

Terdapat dua cara untuk mengikat produk logam:

• cangkuk khusus;
• mesin merajut.

Kaedah pertama sesuai untuk jumlah kecil. Peletakan tetulang dalam hal ini akan mengambil banyak waktu dan usaha. Kawat Annealed dengan diameter 0.8-1.4 mm digunakan sebagai bahan penghubung. Penggunaan bahan binaan lain adalah dilarang. Kaitan boleh dihubungkan secara berasingan, dan kemudian diturunkan ke dalam parit. Atau lakukan pengikatan tetulang di dalam lubang. Kedua-dua cara adalah rasional, tetapi terdapat beberapa perbezaan. Jika anda membuat permukaan bumi, anda boleh mengatasi sendiri, dan di parit anda memerlukan pembantu.

Untuk dinding sudut, beberapa kaedah mengikat digunakan.

• Paw. Untuk menjalankan kerja pada akhir setiap batang, kaki dibuat pada sudut 90 darjah. Dalam kes ini, rod menyerupai poker. Saiz kaki hendaklah sekurang-kurangnya 35 diameter. Seksyen melengkung rod disambungkan ke bahagian menegak yang bersesuaian. Hasilnya, ternyata bahawa batang luar bingkai satu dinding dilekatkan pada tembok luar tembok yang lain, sementara yang dalam bergabung dengan yang luar.

• Menggunakan pengapit berbentuk L. Prinsip pelaksanaan adalah sama dengan variasi terdahulu. Tetapi di sini anda tidak perlu membuat kaki, tetapi mengambil elemen khas berbentuk L, nilai yang tidak kurang daripada 50 diameter. Satu bahagian terikat pada bingkai logam satu permukaan dinding, dan yang kedua - untuk bingkai logam menegak. Dalam kes ini, pengapit dalaman dan luaran disambungkan. Gerbang pengapit harus dibentuk ¾ dari ketinggian dinding bawah tanah.

• Dengan penggunaan pengapit berbentuk U. Di sudut anda akan memerlukan 2 pengapit, saiznya adalah 50 diameter. Setiap pengapit dikimpal kepada 2 batang selari dan 1 tegak ke batang.

Bagaimana untuk mengukuhkan sudut asas jalur dengan betul, lihat video berikut.

Untuk ini, bar luar bengkok ke nilai darjah tertentu dan rod tambahan dilampirkan padanya untuk mengukuhkan kekuatan kualitatif. Unsur khas dalaman disambungkan dengan luaran.

Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci bagaimana merajuk tetulang dilakukan di permukaan bumi. Pada mulanya, hanya bahagian lurus grid dibuat, selepas itu struktur dipasang di parit di mana sudut diperkuat. Segmen rebar sedang disediakan. Nilai piawai rod adalah 6 meter, jika mungkin lebih baik tidak menyentuh mereka. Jika anda tidak yakin dengan kebolehan anda sendiri, anda boleh mengatasi rod tersebut, mereka boleh dipotong separuh.

Pakar mengesyorkan bermula untuk mengukuhkan batang pengikat untuk jalur asas jalur terpendek.yang memberi anda peluang untuk memperoleh pengalaman dan kemahiran tertentu, pada masa akan datang ia akan lebih mudah untuk menangani struktur yang panjang. Memotong mereka tidak diingini, kerana ia akan meningkatkan penggunaan logam dan mengurangkan kekuatan asas. Parameter kosong hendaklah dipertimbangkan pada contoh yayasan, yang ketinggiannya 120 cm, dan lebar - 40 cm.Produk pengukuhan perlu dicurahkan di semua pihak dengan campuran konkrit (kira-kira 5 cm tebal), yang merupakan keadaan awal. Memandangkan data ini, parameter bersih rangka logam pengukuhan tidak boleh melebihi 110 cm, lebar 30 cm. Untuk mengawan, tambah 2 sentimeter dari setiap muka, ini perlu untuk bertindih. Oleh itu, kosong untuk lapisan mendatar harus mempunyai saiz 34 sentimeter, kosong untuk linturan paksi harus 144 sentimeter.

Selepas pengiraan mengait reka bentuk pengerasan adalah seperti berikut:

• anda perlu memilih sebidang tanah yang rata, meletakkan dua batang panjang, hujung yang perlu dipotong;
• pada jarak 20 cm dari hujung, struts mendatar dipasang pada tepi yang melampau. Untuk mengikat, kawat 20 cm diperlukan. Ia dilipat separuh, ditarik di bawah seksyen mengikat dan diketatkan dengan cangkuk crochet. Tetapi adalah perlu untuk mengetatkan dengan berhati-hati bahawa wayar tidak memecah;
• Pada jarak kira-kira 50 cm, struts mendatar yang tersisa dipasang secara bergantian. Apabila segala-galanya siap, struktur itu akan dipindahkan ke tempat yang bebas dan pengikatan satu lagi rangka dengan cara yang sama dilakukan.Hasilnya adalah bahagian atas dan bawah yang perlu saling berhubungan;
• maka anda perlu memasang berhenti untuk kedua-dua bahagian grid, anda boleh berehat dari objek yang berbeza. Perkara utama adalah untuk melihat bahawa struktur yang berkaitan mempunyai lokasi profil yang boleh dipercayai, jarak antara mereka harus sama dengan ketinggian tetulang yang berkaitan;

• dua struts paksi dilampirkan pada hujung, parameter yang sudah diketahui. Apabila produk bingkai menyerupai peranti siap, anda boleh mula mengikat baki tetulang yang lain. Semua prosedur dilakukan dengan memeriksa dimensi struktur, walaupun kekosongan dibuat dari dimensi yang sama, pemeriksaan tambahan tidak akan menyakiti;
• kaedah yang sama digunakan untuk mengikat semua bahagian lurus bingkai lain;
• Gasket diletakkan di bahagian bawah parit, ketinggian yang tidak kurang dari 5 cm, dan bahagian bawah grid akan diletakkan di atasnya. Sokongan sampingan dipasang, grid dipasang di kedudukan yang betul;
• parameter docking point dan sudut tidak dilindungi dikeluarkan, kepingan tetulang disediakan untuk menyambungkan rangka logam ke sistem keseluruhan.Perlu diperhatikan bahawa tumpang tindih hujung tetulang hendaklah kurang daripada 50 batang diameter;
• giliran bawah terikat, selepas rak tegak lurus dan giliran atas terikat kepada mereka. Memeriksa jarak tetulang ke semua permukaan acuan. Pengerasan struktur berakhir di sini, sekarang anda boleh meneruskan menuangkan asas dengan campuran konkrit.

Untuk membuat mekanisme sedemikian, anda memerlukan beberapa papan dengan ketebalan 20 milimeter.

Proses itu sendiri adalah seperti berikut:

• 4 papan dipotong mengikut saiz tetulang, mereka dihubungkan dengan 2 keping pada jarak sama dengan padang jawatan menegak. Hasilnya hendaklah dua papan corak yang sama. Adalah perlu untuk memastikan bahawa jarak jarak antara bilah adalah sama, jika tidak, susunan paksi elemen penyambung khas tidak akan berfungsi;
• 2 sokongan menegak dibuat, ketinggian yang sepatutnya sama dengan ketinggian mesh tetulang. Pilihan harus mempunyai sokongan sudut profil, yang tidak akan membolehkan mereka melancarkan.Struktur siap diuji untuk ketahanan;
• kaki sokongan dipasang pada papan knurled 2, dan dua papan luar ditempatkan pada rak sokongan atas. Penetapan dilakukan dengan cara yang mudah.

Akibatnya, model mesh mengukuhkan perlu dibentuk, kini kerja boleh dilakukan tanpa bantuan luar. Perlumbaan menegak tetulang dipasang pada bahagian yang dirancang, dan posisi mereka ditetapkan terlebih dahulu dengan menggunakan paku biasa untuk waktu tertentu. Batang rod yang dipasang pada setiap jambatan logam mendatar. Prosedur ini dilakukan pada semua sisi bingkai. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, anda boleh mula mengait dengan wayar dan cangkuk. Reka bentuk mesti dilakukan jika di hadapan terdapat bahagian yang sama dalam grid produk pengukuhan.

Kerja di parit adalah sukar kerana orang ramai.

Adalah perlu untuk berfikir dengan teliti mengenai corak mengait setiap elemen khas.

• Batu atau batu bata tidak lebih daripada 5 cm tinggi akan diletakkan di bahagian bawah parit, mereka akan mengangkat produk logam dari tanah dan membolehkan konkrit untuk menutup produk pengukuhan dari semua muka. Jarak antara batu bata harus sama dengan lebar grid.
• Batang longitudinal diletakkan di atas batu-batu. Batang mendatar dan menegak perlu dipotong kepada parameter yang diperlukan.

• Mula untuk membentuk asas rangka di satu sisi asas. Kerja-kerja akan lebih mudah dilakukan jika anda mengikat struts mendatar ke batang terlebih dahulu. Penolong harus menyokong ujung batang selama mereka tidak dipasang di posisi yang benar.
• Mengganti gantian alternatif dilakukan, jarak antara elemen spacer mestilah tidak kurang dari 50 cm. Penguatan pada semua bahagian lurus pita asas dihubungkan dengan cara yang sama.
• Parameter dan lokasi ruang kerangka diperiksa, jika perlu, keadaan perlu dibetulkan, dan sentuhan produk logam ke formwork harus dielakkan.

Anda harus membiasakan diri dengan banyak kesilapan yang dibuat para perajur yang tidak berpengalaman ketika melakukan penguatan tanpa mengikuti aturan tertentu.

• Pada mulanya, adalah perlu untuk membangunkan pelan mengikut pengiraan yang akan dilakukan pada masa akan datang untuk menentukan beban di atas asas.
• Semasa pembuatan acuan, tiada jurang yang harus dibentuk, campuran konkrit lain akan mengalir melalui lubang-lubang ini dan kekuatan struktur akan berkurang.
• Tanah mesti dilapisi kalis air, jika tidak ada, kualiti plat akan berkurang.
• Ia dilarang untuk mengukuhkan bar untuk bersentuhan dengan tanah, hubungan seperti itu akan membawa kepada kemunculan karat.

• Sekiranya diputuskan untuk melaksanakan penguat rangka oleh kimpalan, lebih baik menggunakan rod dengan indeks C. Ini adalah bahan khusus yang bertujuan untuk pengelasan, oleh itu, di bawah pengaruh rejim suhu, saya tidak kehilangan ciri teknikal saya.
• Ia tidak disyorkan untuk menggunakan rod lancar untuk tetulang. Mortar konkrit bukanlah apa yang akan bertapak, dan batangnya sendiri akan meluncur di dalamnya. Apabila tanah bergerak, struktur sedemikian akan retak.
• Ia tidak disyorkan untuk mengatur sudut melalui persimpangan langsung, produk tetulang membengkokkan dengan sangat keras. Kadang-kadang ketika menguatkan sudut-sudut itu datang ke trik: memanaskan produk logam ke keadaan yang lentur, atau dengan bantuan penggiling, menggiling struktur. Kedua-dua opsyen adalah dilarang, kerana di bawah prosedur ini, bahan itu kehilangan kekuatannya, yang selanjutnya akan membawa kepada akibat negatif.